手持激光焊接機(jī)是一種常用于加工金屬制品的機(jī)械設(shè)備。然而，由于其頻繁的使用，常見的故障也是難免的。以下是快速解決手持激光焊接機(jī)故障的方法：
 

　　1. 故障：焊點(diǎn)出現(xiàn)裂紋。
 

　　解決方法：先檢查焊接點(diǎn)的表面是否清潔，保證焊點(diǎn)可以充分吸收熱量。如果確保焊接點(diǎn)表面清潔，還需要調(diào)整焊接參數(shù)，例如調(diào)整激光功率和焊接速度等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。
 

　　2. 故障：激光光束無(wú)法聚焦或激光點(diǎn)位置偏移。
 

　　解決方法：首先檢查激光聚焦鏡是否清潔和正常，是否需要對(duì)焦和校準(zhǔn)。如果鏡子沒有問題，可以考慮更換透鏡或調(diào)整光路系統(tǒng)來(lái)糾正激光偏移問題。
 

　　3. 故障：焊接深度不均勻或焊點(diǎn)大小不一。
 

　　解決方法：與第一個(gè)故障相似，這可能是由于焊接參數(shù)設(shè)置不合理所致。可以調(diào)整焊接參數(shù)的功率和速度，或使用其他金屬制品焊接工藝來(lái)解決這個(gè)問題。
 

　　4. 故障：焊接機(jī)無(wú)法工作。
 

　　解決方法：檢查電源插頭，保證電源穩(wěn)定。此外，需要檢查手持激光焊接機(jī)的控制系統(tǒng)是否正常工作，包括激光控制和傳感器系統(tǒng)。如果問題仍然存在，需要尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
 

　　5. 故障：焊接出現(xiàn)加熱過(guò)度和燒穿情況。
 

　　解決方法：這種情況可能是由于焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和溫度過(guò)高所致。需要適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)，減少焊接時(shí)間或降低焊接功率。此外，也需要考慮所焊金屬的類型和厚度等因素。
 

　　總之，手持激光焊接機(jī)是一種需要注意維護(hù)和保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備。及時(shí)檢查和維修可以確保機(jī)床的運(yùn)行安全和焊接質(zhì)量。任何有關(guān)手持激光焊接機(jī)故障的問題，都應(yīng)該立即進(jìn)行修復(fù)，以確保生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和效率。